Окт 28

Переделка люстры или как перейти с цоколя E14 на E27 — продолжение (расточка плафонов)

Категория: Очумелые ручки | Опубликовано: 28-10-2013

Теперь, после того как была изготовлена конусная абразивная фреза, настало время опробовать её.  Изначально была мысль производить расточку полностью в воде. Но вода и электрическая дрель совместимы плохо (даже если воды будет касаться только фреза), поэтому было решено проводить расточку отверстия обильно смоченной фрезой.

Начальная последовательность обработки была такова — фреза была направлена соосно существующему цилиндрическому отверстию в плафоне вместе с небольшим нажимом и небольшими оборотами дрели.

Абразивная фреза

Абразивная фреза, процесс расточки

Планировалось растачивать отверстие путем стачивания фаски с обеих сторон и уже в конце остатки сточить вручную при помощи абразивного камня для заточки ножей (ромбовидный оселок). Однако, практика внесла свои коррективы.

В процессе расточки оказалось

  • что фреза хорошо стачивает стекло, но стекло нагревается и необходимо регулярное смачивание, а также не помешает промывание фрезы водой от мокрой мелкодисперсной стеклянной «каши»
  • что на определенном этапе, когда фреза в плафоне проточила конусное отверстие, площадь соприкосновения между растачиваемым стеклянным плафоном и фрезой резко возрастает и они оказываются достаточно сильно притёрты друг к другу. Хорошая аналогия — притертая стеклянная пробка к горлышку химпосуды. Притир получается таким плотным, что даже налитая вода в плафон (когда расточка идет изнутри плафона) не выливается во время расточки. В результате плафон начинает сильно вибрировать (не стоит думать что это происходит из-за больших оборотов т.к. вибрация плафона начинается чуть ли не на 50-100 оборотах в минуту) и возникает угроза раскола плафона.

Что бы избежать вибрации пришлось вести обработку, держа фрезу не соосно изначальному отверстию (см рисунок) и вращая дрель с фрезой по кругу. В таком положении площадь контакта была меньше и не возникало вибрации.

На финишном этапе, как и планировалось, остатки материала были сточены вручную при помощи абразивного «оселка».

Таким образом были расточены все пять плафонов (смотри фото).

Пример еще не расточенного и уже расточенного плафона

Пример еще не расточенного и уже расточенного плафона

Затем на люстре были поменяны патроны под лампы с большим цоколем E27.  В среднем на расточку каждого плафона уходило времени от полутора часов до двух.

Общие затраты на расточку — порядка десяти часов и еще час на замену всех цоколей.

Сама фреза практически не сточилась, хотя определённая выработка материала присутствует.

Абразивная фреза после использования

Абразивная фреза после использования

Начало — Переделка люстры и причины перейти с цоколя E14 на E27
Начало 2 — Переделка люстры, расточка плафонов абразивной фрезой

Комментарии: (1)

Круто, даже не думал, что так можно переделать!
Автору зачет!

Оставить комментарий